Εισαγωγή

60–80 LΣε αντίθεση με μια βασική δεξαμενή από ανοξείδωτο χάλυβα, ένα πλήρες σύστημα ανάδευσης ποτών μπορεί να ενσωματώνει δοχείο ανάδευσης SS304 ή SS316L, αναδευτήρα μεταβλητής ταχύτητας, μανδύα θέρμανσης και ψύξης, υγειονομική αντλία μεταφοράς, μονάδα διήθησης, υγειονομικές σωληνώσεις, βαλβίδες, όργανα διεργασιών και αυτόματο έλεγχο.

Η σωστή επιλογή συστήματος εξαρτάται από τη χωρητικότητα παρτίδας, το ιξώδες, τη συγκέντρωση ζάχαρης, τις απαιτήσεις ανάδευσης, τη θερμοκρασία διεργασίας, την ακρίβεια διήθησης, τη μέθοδο καθαρισμού και τη χωρητικότητα πλήρωσης κατάντη.

Τι Κάνει ένα Σύστημα Ανάδευσης Τροφίμων;Η κύρια λειτουργία ενός συστήματος ανάδευσης τροφίμων είναι ο συνδυασμός νερού και διαφορετικών συστατικών σε ένα ομοιόμορφο και σταθερό υγρό προϊόν υπό ελεγχόμενες συνθήκες επεξεργασίας.Κατά την παραγωγή, επεξεργασμένο νερό εισάγεται στη δεξαμενή ανάδευσης σύμφωνα με τον απαιτούμενο όγκο παρτίδας. Στη συνέχεια, προστίθενται ζάχαρη, συμπυκνώματα, αρώματα, σταθεροποιητές, σκόνες ή υγρά συστατικά σε ελεγχόμενη σειρά.

Ο αναδευτήρας δημιουργεί κυκλοφορία εντός της δεξαμενής για να προωθήσει τη διάλυση και την ομοιόμορφη κατανομή. Για την παραγωγή σιροπιού, μπορεί να χρησιμοποιηθεί θέρμανση για την επιτάχυνση της διάλυσης της ζάχαρης και τον έλεγχο του ιξώδους του προϊόντος.

Μετά την προετοιμασία, το τελικό υγρό μπορεί να διηθηθεί και να μεταφερθεί σε δεξαμενή αποθήκευσης ή απευθείας στο επόμενο στάδιο επεξεργασίας.

Για αυτοματοποιημένες γραμμές παραγωγής, η θερμοκρασία, η στάθμη υγρού, η ζύγιση, η ταχύτητα ανάδευσης, η δοσομέτρηση και οι ακολουθίες μεταφοράς μπορούν επίσης να ενσωματωθούν στο σύστημα ελέγχου.Μια τυπική διαδικασία προετοιμασίας ποτών ή σιροπιών τροφίμων μπορεί να διαμορφωθεί ως εξής:

Επεξεργασμένο Νερό

➜

Δοσομέτρηση Συστατικών

➜

Ανάδευση / Διάλυση

➜

Αντλίες τροφίμων, υγειονομικές βαλβίδες και σωληνώσεις από ανοξείδωτο χάλυβα παρέχουν ελεγχόμενη μεταφορά μεταξύ των σταδίων επεξεργασίας.

Το ιξώδες έχει άμεση επίδραση στην απόδοση ανάδευσης.

Τα ποτά χαμηλού ιξώδους μπορούν συνήθως να χρησιμοποιούν αναδευτήρες τύπου προπέλας ή τουρμπίνας. Τα σιρόπια, τα συμπυκνώματα, οι σάλτσες και τα παχύτερα υγρά μπορεί να απαιτούν δομές ανάδευσης τύπου πτερωτής ή άγκιστρου.Ο αναδευτήρας πρέπει να επιλέγεται σύμφωνα με το ιξώδες του προϊόντος, τη διάμετρο της δεξαμενής, τον όγκο της παρτίδας, την απαιτούμενη κυκλοφορία και τον χρόνο ανάδευσης.3. Αξιολογήστε τις Απαιτήσεις Διάλυσης Ζάχαρης

Μια δεξαμενή ανάδευσης σιροπιού μπορεί επομένως να περιλαμβάνει μανδύα θέρμανσης και ελεγχόμενη ανάδευση. Η θέρμανση μειώνει το ιξώδες και επιταχύνει τη διάλυση, ενώ η σωστή ανάδευση αποτρέπει τη συσσώρευση ζάχαρης στον πυθμένα του δοχείου.

Η απαιτούμενη θερμοκρασία θέρμανσης και ο χρόνος θέρμανσης πρέπει να επιβεβαιωθούν πριν από τον καθορισμό της περιοχής του μανδύα και της ικανότητας θέρμανσης.

4. Επιβεβαιώστε τις Απαιτήσεις Καθαρισμού

Υπολείμματα ποτών και σιροπιών μπορεί να παραμείνουν στα τοιχώματα της δεξαμενής, στις βαλβίδες και στις σωληνώσεις εάν το σύστημα δεν έχει σχεδιαστεί σωστά.

Ένα υγειονομικό σύστημα πρέπει να λαμβάνει υπόψη συσκευές ψεκασμού καθαρισμού, υγειονομικές συνδέσεις, σωληνώσεις που αποστραγγίζουν, κατάλληλες βαλβίδες και διεπαφές έτοιμες για CIP από την αρχή του έργου.

5. Συνδυάστε το Σύστημα Ανάδευσης με τη Γραμμή Πλήρωσης

Το σύστημα προετοιμασίας δεν πρέπει να σχεδιάζεται ανεξάρτητα από τον εξοπλισμό κατάντη.

Εάν η γραμμή πλήρωσης καταναλώνει προϊόντα ταχύτερα από ό,τι μπορεί να τα παράγει το σύστημα προετοιμασίας, μπορεί να προκύψουν διακοπές παραγωγής. Μια δεξαμενή αποθήκευσης μπορεί να εγκατασταθεί μεταξύ του συστήματος ανάδευσης και της γραμμής πλήρωσης για να σταθεροποιήσει την παροχή προϊόντος.

Συνιστώμενη Χωρητικότητα Δεξαμενής Ανάδευσης

Οι ακόλουθες τιμές παρέχουν μια γενική αναφορά για την επιλογή της χωρητικότητας δεξαμενής ανάδευσης τροφίμων.

Χωρητικότητα Δεξαμενής

Τυπικός Όγκος Εργασίας

Τυπική Εφαρμογή

100 L

60–80 LΕργαστήριο και ανάπτυξη προϊόντων300 L

180–240 L

Παραγωγή ποτών μικρής παρτίδας

500 L

300–400 L

Προετοιμασία χυμών, αρωμάτων και σιροπιών

800 L

480–640 L

Παραγωγή ποτών μεσαίας κλίμακας

1.000 L600–800 LΤυπικές παρτίδες ποτών και σιροπιών